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三大钢结构防腐措施

编辑: 上海睿玲?????发布日期:2018-09-27 16:20:25
 
  随着钢结构的随处可见化,钢结构工程已经成为了现今社会建筑工程的主流军力。现今社会钢结构的优势想必不用再多说什么,钢结构隔振材料之前也已经讲过。
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  今天,咱们便来分析一下,钢结构的缺点之一,防腐应该怎么来做。
  钢结构的应用范围太广,涉及到工业厂房,门头雨棚,车棚等个个行业之中,甚至还有钢结构加层、平台、活动房等工程。
  钢结构的用处太多,也使得钢结构工程倍受喜爱。既然有缺点,便会有预防措施。在钢结构中,防腐措施很多,今天咱们便来先容三种。
  方法一:热喷铝(锌)复合涂层
  这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。
  然后,再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。
  用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。
  与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量也易受操编辑的情绪变化影响。
  方法二:涂层法
  涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。
  涂层法的施工的一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。
  不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
  方法三:阴极保护法
  在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
  钢结构的三大防腐蚀方法今天就先容这么多。选择钢结构,选择上海睿钢结构企业

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